工程結(jié)構(gòu)靜動(dòng)力綜合測(cè)試平臺(tái)可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗(yàn)包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
更新時(shí)間:2024-07-06
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工程結(jié)構(gòu)靜動(dòng)力綜合測(cè)試平臺(tái)
工程結(jié)構(gòu)靜動(dòng)力綜合測(cè)試平臺(tái)
可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗(yàn)包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
可進(jìn)行多種材料樣件的拉伸、壓縮、彎曲或剪切試驗(yàn)包括破壞強(qiáng)度,試件的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn); |
可以進(jìn)行材料或零部件的疲勞試驗(yàn),拉-拉疲勞、壓-壓疲勞、彎曲疲勞和拉壓疲勞; |
可準(zhǔn)確測(cè)得試件在某載荷下的撓度、變形; |
典型幅頻特性:頻率范圍0.01~50Hz,大振幅±75mm。 |
產(chǎn)品組成 |
設(shè)備有機(jī)械主機(jī)、液壓系統(tǒng)、邏輯控制系統(tǒng)和電氣主機(jī)、工裝夾具等構(gòu)成; |
主機(jī)可承載1000kN載荷,試驗(yàn)中自身變形小于0.1mm。試驗(yàn)空間:3.2m*1.3m*3m,試驗(yàn)空間采用自動(dòng)定位自動(dòng)調(diào)整自動(dòng)鎖固;主機(jī)自帶多股滑槽用于固定試樣。 |
加載裝置采用高性能疲勞級(jí)作動(dòng)筒,雙向雙作用,內(nèi)部集成非接觸式位置傳感器(美國MTS),疲勞級(jí)測(cè)力傳感器(美國Celtron),大流量伺服閥(美國MOOG),大輸出力±500kN,示值精度優(yōu)于±0.5%。 |
動(dòng)力系統(tǒng)采用高效無污染液壓總成。壓力范圍0~25MPa,無極可調(diào),壓力精度0.1MPa。具有雙程過濾裝置,精密過濾等級(jí)3um。采用無沖擊啟動(dòng)低噪音運(yùn)行設(shè)計(jì),面板可視化操作。高壓回路壓力60MPa,全部采用超高壓進(jìn)口管路,安全壓力為使用壓力的四倍。。 |
進(jìn)口軸向位移計(jì)50mm,精度0.001mm; |
簡支邊界工裝一套,單邊大載荷500kN; |
液壓夾具二套,夾持范圍:φ10~φ20、φ20~φ30,T0~10、T10~20、T20~30.單套大載荷500kN; |
彎曲夾具一套,大跨距3200mm,中心高200mm; |
錨固板8套,大承載力±1000kN,配齊拉桿16根。 |
采用進(jìn)口控制系統(tǒng),通信處理器采用AMD520 133MHZ,控制處理器TI32Bit DSP150MIPS,8路總線插槽;自帶伺服閥放大器。信號(hào)分辨率為±180000碼,在滿量程使用范圍內(nèi)免除了量程的人工轉(zhuǎn)換。 |
控制器具有PIDF控制方式,能實(shí)現(xiàn)力、位移、等參數(shù)的閉環(huán)控制,三種控制方式可以平滑切換。 初始PID參數(shù)的自動(dòng)設(shè)置:動(dòng)態(tài)響應(yīng)自適應(yīng)控制系統(tǒng)。 |
可以創(chuàng)建各種試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、方波、斜波、鋸齒波、隨機(jī)波等。調(diào)試軟件免密安裝,。中英文軟件,軟件界面友好。可編輯的多種實(shí)驗(yàn)方案。 |
試驗(yàn)中實(shí)時(shí)顯示力值、位移值、變形值,試驗(yàn)次數(shù),以及各參數(shù)的峰值、谷值;試驗(yàn)力值可選擇力峰值或者谷值,位移值可以選擇顯示位移峰值或者谷值,試驗(yàn)次數(shù)可選擇設(shè)置總計(jì)次數(shù)和步計(jì)次數(shù);軟件示波器顯示需要三軸顯示,且坐標(biāo)值隨設(shè)定值變化。疲勞試驗(yàn)設(shè)置時(shí)采用分步設(shè)置,步與步之間可順序試驗(yàn)也可跳轉(zhuǎn)試驗(yàn)。自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)根據(jù)數(shù)量存儲(chǔ),數(shù)量大小和次序可選擇。需提供相應(yīng)動(dòng)態(tài)力學(xué)測(cè)試軟件軟件著作權(quán)證書。 |
配齊設(shè)備附屬裝置,包括但不限于冷卻系統(tǒng)、冷卻控制電氣,氣動(dòng)、氣源,液壓油循環(huán)清洗裝置,網(wǎng)線信號(hào)線纜等。 |