載荷箱試驗機(jī)反力架加載試驗儀載荷箱檢定裝置載荷箱校準(zhǔn)裝置載荷箱加載試驗系統(tǒng)自平衡反力架大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng) 鋼桁架加載試驗系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
更新時間:2024-07-06
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載荷箱試驗機(jī)反力架加載試驗儀
載荷箱試驗機(jī)反力架加載試驗儀
大噸位荷載箱反力檢定裝置,包括標(biāo)準(zhǔn)測力儀和由頂梁、多根立柱和底座構(gòu)成的檢定框架,
立柱為固定在底座上不轉(zhuǎn)動的螺桿,
螺桿貫穿頂梁,與螺桿形成螺旋傳動的螺母和所述頂梁形成轉(zhuǎn)動副,
底座上表面從下往上依次放置荷載箱、壓力鋼板、球缺鐵塊和標(biāo)準(zhǔn)測力儀的傳感器部分,壓力鋼板的中心具有與球缺鐵塊的曲面相匹配的球冠曲面凹陷,
標(biāo)準(zhǔn)測力儀的傳感器部分與所述頂梁的下表面接觸。
載荷箱檢定裝置
載荷箱校準(zhǔn)裝置
載荷箱加載試驗系統(tǒng)
自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
反向架加載裝置
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗裝置
結(jié)構(gòu)試驗教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗機(jī)
長柱試驗機(jī)
接骨板彎曲試驗機(jī)
超高速拉力試驗機(jī)
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗系統(tǒng)
50000型力標(biāo)定裝置是主要用于自平衡荷載箱、大噸位工程千斤頂生產(chǎn)廠及民用建筑、橋梁工程檢測單位,可以對大噸位工程油缸、荷載箱等裝置進(jìn)行力值標(biāo)定和產(chǎn)品檢驗。力標(biāo)定裝置強(qiáng)度高、剛性大,結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠。
該機(jī)也適合于混凝土試件、鋼混試件進(jìn)行抗壓試驗。
該力標(biāo)定裝置采用全封閉高剛性加載框架,由橫梁(及上壓板)、底座(及下壓板)、立柱(四套,包括上下螺母)組成封閉框架。底座上安裝4臺測量載荷傳感器,成等邊三角形并聯(lián)分布,總承載能力為60MN,4臺載荷傳感器之上安裝一塊整體過渡板。
下壓板(可移動小車)由液壓缸驅(qū)動,手動控制沿導(dǎo)軌運行,方便裝卸被檢測樣品。導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu),中間段由4只液壓缸托舉,可以升降,當(dāng)下壓板運行至預(yù)定位置后,中間段導(dǎo)軌下降,下壓板落實到過渡板上,中間段導(dǎo)軌*脫開。
標(biāo)定力由受標(biāo)定液壓缸、荷載箱自行產(chǎn)生,通過過渡板傳遞到載荷傳感器上,并通過數(shù)字式儀表顯示。
為縮短荷載箱回縮時間,提高檢測效率,在力標(biāo)定裝置底座上安裝了四套輔助油缸(大出力8MN),在被檢荷載箱標(biāo)定完后,輔助油缸工作,推動壓板運動使荷載箱或工程千斤頂活塞快速回位。
橫梁、底座采用整體鑄造,整體性好,鑄件經(jīng)過回火、時效處理,殘余應(yīng)力小、尺寸穩(wěn)定,更耐用。立柱、上下螺母均采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。力標(biāo)定裝置整體強(qiáng)度高、剛性好,保證標(biāo)定和檢驗精度和長期使用可靠性。
在力標(biāo)定裝置底座和下壓板之間安裝了3套20000kN載荷傳感器和過渡板,每臺載荷傳感器配1只數(shù)字式顯示儀表實時顯示分力值,并配1只數(shù)字式儀表顯示總力值。儀表均配有接口,方便數(shù)據(jù)傳輸。
為保證力標(biāo)定裝置剛性和上下壓板平行度,力標(biāo)定裝置采用固定橫梁結(jié)構(gòu),采用在下壓板上加墊塊的方式實現(xiàn)標(biāo)定空間的調(diào)整。