萬能壓剪試驗機

靜(動）態壓剪試驗加載系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

微機控制電液伺服靜(動）態壓剪試驗系統

電液伺服靜(動）態壓剪試驗機

橡膠支座壓剪動態試驗機

電液伺服阻尼器試驗系統

萬能壓剪試驗機

1.1  荷載能力： zuida壓縮容量≥400KN；zuida拉伸容量≥400KN； zuida剪切容量≥400KN；zuida拉剪或壓剪時拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN；

1.2 測試裝置中被測物體放置空間，橫向 1350mm，豎向 1480mm；

1.3   摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN；要求對摩擦減損裝置進行摩擦檢測試驗，摩擦系數不超過0.004；

1.4 加載控制： 液壓系統功率 15KW，控制系統功率 3KW，加載誤差≤±0.05百分之，加載速率 10mm/s ，8mm 往復頻 率 0.5Hz；支持zuida壓剪狀態下的反復荷載施加程序設置功能，施加頻率 1Hz；油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之；

1.5油缸行程范圍：橫向油缸左右沖程 200mm，豎向油缸向 上沖程 300mm，向下沖程 300mm，油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之；

1.6  數據采集及圖像處理：對試驗數據進行實時采集、顯示與儲存， 并自動輸出力-時間、位移-時間、應力-應變曲線，力-位移等曲線； 具有曲線局部放大或縮小、曲線單顯或多條曲線疊加結果對比、曲線中心點移動、曲線手工標記；

1.7  負荷測量精度： 采用負荷壓力傳感器，傳感器滿量程的 4- 100百分之，內誤差≤±0.5百分之；

1.8  測試試樣尺寸：寬度 950mm，高度 680mm；

1.9  負荷情況下，自反力裝置zuida變形量 1mm；

1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控制系統、力傳感器、顯示系統、匹配多種測試機構的連接裝置等模塊組成。

1. 11  具有多種保護功能，包括但不限于超zuida負荷 百分之10時自動停機；加載位移速度驅動系統過流自動停機；油缸活塞桿位移超上、下限位置自動保護功能；

1. 12  軟件支持國際單位制、英制和米•千克•秒制；

1. 13  可實現力控制以及位移控制，并可自動或手動對力、位移等測量通道進行清零或復原，對力通道的清零方式 4 種，可以實現自動歸零；1. 14  具備匹配多種測試材料和機構的連接裝置，當被測試物的受力點改變時，可通過更換連接裝置來實現。