微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)壓剪試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)微機(jī)控制電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)
更新時(shí)間:2024-07-07
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微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)
壓剪試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)
橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)
橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)
動(dòng)態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服靜(動(dòng))態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)
微機(jī)控制壓剪試驗(yàn)系統(tǒng),主要用于各類(lèi)減隔震、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸、壓縮、剪切性能試驗(yàn),即各類(lèi)工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測(cè)及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗(yàn)等。采用剪力主機(jī)框架、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)。主機(jī)結(jié)構(gòu)合理,剛性好,安全可靠。主機(jī)底座和橫梁采用鑄鋼件,垂向、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器。控制系統(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術(shù)為核心,垂向、水平向兩通道控制,計(jì)算機(jī)全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理,配套設(shè)施完善,使用方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)。
一、功能
可分別進(jìn)行
板式支座:抗壓彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能、抗剪老化試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn);
盆式支座:成品支座豎向承載力、成品支座摩擦系數(shù)、成品支座轉(zhuǎn)動(dòng)。
球型鋼支座:豎向承載力、球型轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)、水平承載力試驗(yàn)。
二、特點(diǎn)
1.整機(jī)由垂向系統(tǒng)、橫向系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角系統(tǒng)、伺服泵站系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。
2.垂向系統(tǒng):四柱機(jī)架,剛度大、強(qiáng)度高,變形小。
3.絲杠優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,絲母高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵,精加工、時(shí)效、定形處理;每套絲杠和螺套配做。
4.底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造,精加工、時(shí)效、探傷處理。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)空間調(diào)整。
6.橫梁安裝間隙消除機(jī)構(gòu),自動(dòng)消除螺母與絲杠之間的軸向間隙。
7.手持式速度控制器,可懸掛于橫梁,亦可遠(yuǎn)距離控制、進(jìn)行細(xì)小的調(diào)整。
1.2參數(shù)要求
1)壓縮性能:壓縮位移、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗(yàn);
2)剪切性能:水平等效剛度、等效阻尼比、屈服后剛度、屈服力、水平承載力等相關(guān)試驗(yàn);
3)剪切性能相關(guān)性:加載頻率相關(guān)性、剪應(yīng)變相關(guān)性、反復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性等相關(guān)試驗(yàn);
4)極限剪切性能:屈曲剪應(yīng)變、破壞剪應(yīng)變、翻滾剪應(yīng)變等相關(guān)試驗(yàn);
5)滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范試驗(yàn)項(xiàng)目以及參數(shù)要求;
6)設(shè)備量程、精度、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規(guī)定。
1.3主機(jī)垂向加載系統(tǒng)
1) 主作動(dòng)器壓向負(fù)荷:30000kN;
2) 試驗(yàn)機(jī)空間:900mm;
3) 測(cè)量精度:百分之±1;
4) 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
5) 拉向加載能力:5000kN;
6) 作動(dòng)器活塞位移:800mm;
7) 位移精度:百分之±0.5 F.S;
8) 載荷保持時(shí)間可自由設(shè)置;
1.4水平動(dòng)態(tài)剪切系統(tǒng)
1)水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN;
2)試驗(yàn)力測(cè)量精度:百分之±1;
3)試驗(yàn)力測(cè)量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
4)作動(dòng)器活塞位移:±1200mm;
5)位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S;
6)載荷保持時(shí)間可自由設(shè)置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz;