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更新時間:2024-07-07
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預制柱力學加載測試系統(tǒng)
大型結構反力架試驗系統(tǒng)
長柱結構試驗系統(tǒng)
預制樓梯撓度加載裝置
預制梁撓度加載試驗裝置
預制柱撓度加載裝置
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結構試驗系統(tǒng)
預制樓梯力學加載測試臺
預制梁力學加載測試臺
預制柱力學加載測試臺
預制柱力學加載測試系統(tǒng)
反力架分項要求:
1、橫梁
1)兩個橫梁,橫梁長3960mm,寬750mm,高1200mm,截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼緣板板厚均不小于20mm,剛度控制優(yōu)于1/1500;
2)橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接,橫梁高度根據(jù)試件高度可調,橫梁上下調節(jié)范圍1500-6000mm;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進行熱處理消除焊接應力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
5) 安裝用M24的螺栓,數(shù)量128根;
2、立柱
1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼緣板板厚均不小于20mm;
2)采用Q355-B材料焊接,焊后進行熱處理消除焊接應力;
3)立柱上開橫梁安裝螺栓孔,方便橫梁高度隨試件高度可調;
4)每根立柱上焊接加勁肋,中心間距560mm;
5)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
3、連梁
1)連梁長2980mm,寬800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;
2)連梁和橫梁通過高強螺栓進行連接,連梁安裝高度可和橫梁高度一起調節(jié);
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進行熱處理消除焊接應力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
技術參數(shù)
1. 200噸8米自平 衡試驗臺
動態(tài)工作zuida載荷:≥ ±2000kN。
機架剛度:≥8 × 10^8N/m;
T 型臺底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型臺厚度≥550mm。
試驗臺空間:總高≥8米,水平向≥4米。
主機升降橫梁帶連接功能:
主機升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 。( 1000kN作動器 ,缸 體 長 3300mm, zuida工 作 荷 載 ± 1000kN,行程 ± 250mm, zuida試驗頻 率≥50Hz) 。
橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有 橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、 自動補油 、 防止突然下降 、失速保護功能,主液壓系 統(tǒng)供油,雙向驅動。
2 .DIC多維全場應變儀( 2D)
測量相機:工業(yè)相機1臺,≥ 1200萬像素,采集幀頻≥30fps 。定焦鏡頭:12mm鏡頭1 只。
測量幅面≥400mm ×300mm。
3. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm,分辨率≤1μm。
4. 功能與用途 大型水平和豎向構件動態(tài)疲勞加載
1)縱梁的設計指標:縱梁跨中加載500kN,豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm;
2)當縱、橫梁高度為5m時,反力架基頻不低于8Hz;
預制梁撓度加載試驗裝置
1.設備用途,該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁,2件縱梁等組成,主要用于對結構梁或平面桁架結構進行靜載試驗。通過合理結構設計,使在進行其他試驗時,反力架能與試件形成自平衡,通過施加集中力荷載可得各構件的承載力大小,以及可計算出構件各截面的內(nèi)力值。該反力架借助實驗室反力地槽,放置在實驗室內(nèi)靠近反力墻的位置,進行混凝土梁的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結構件的力學試驗。
2.設備工作條件:工作溫度:0℃-50℃;
3.技術參數(shù)
整機外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長×寬×高)
控制方式:伺服液壓加載,力值顯示儀直接顯示試驗結果。
3.1 主要技術參數(shù)及性能指標。
3.1.1上限垂向負荷: 10000kN;
3.1.2上限垂向位移: 200mm;
3.1.3上限負荷時變形: ?LL/1000;
3.1.4垂向測力范圍:40kN-2000kN;
3.1.5垂向示值精度:百分之±1;
3.1.6水平方向上限實驗空間: 4000mm(含作動器與傳感器的尺寸);
3.1.7系統(tǒng)有效試驗空間: 6000mm×4000mm×3000mm(長×寬×高));
3.1.8整機噪聲:70dB
3.1.9測力方式:采用高精度負荷傳感器測力。