多功能反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 簡支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
更新時間:2024-07-07
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多功能反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
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多功能反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達(dá)一百多個。特別是在土木工程類高校用到的:電液伺服疲勞系統(tǒng)、大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)、巖土工程試驗(yàn)系統(tǒng)、自平衡反力架、高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品:電子萬能試驗(yàn)機(jī)系列;液壓萬能試驗(yàn)機(jī)系列;壓力試驗(yàn)機(jī)系列;扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī);彈簧試驗(yàn)機(jī);沖擊試驗(yàn)機(jī)、杯凸試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線錨固松弛試驗(yàn)機(jī);人造板石膏板試驗(yàn)機(jī);醫(yī)用接骨板接骨螺釘試驗(yàn)機(jī)系列;外墻保溫材料試驗(yàn)機(jī);汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗(yàn)機(jī);鋼筋鋼管彎曲試驗(yàn)機(jī)系列;電纜繩索臥式拉力機(jī)系列;動靜疲勞試驗(yàn)機(jī)系列、橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)系列;大噸位力學(xué)加載壓力機(jī);飛機(jī)起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗(yàn)機(jī)
大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
一、技術(shù)參數(shù)
1. 200噸8米自平 衡試驗(yàn)臺
動態(tài)工作zuida載荷:≥ ±2000kN。
機(jī)架剛度:≥8 × 10^8N/m;
T 型臺底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型臺厚度≥550mm。
試驗(yàn)臺空間:總高≥8米,水平向≥4米。
主機(jī)升降橫梁帶連接功能:
主機(jī)升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 。( 1000kN作動器 ,缸 體 長 3300mm, 最 大 工 作 荷 載 ± 1000kN,zuida行程 ± 250mm, zuida試驗(yàn)頻 率≥50Hz) 。
橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有 橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、 自動補(bǔ)油 、 防止突然下降 、失速保護(hù)功能,主液壓系 統(tǒng)供油,雙向驅(qū)動。
2. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm,分辨率≤1μm。
3. 功能與用途 大型水平和豎向構(gòu)件動態(tài)疲勞加載
1)縱梁的設(shè)計(jì)指標(biāo):縱梁跨中加載500kN,豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm;
2)當(dāng)縱、橫梁高度為5m時,反力架基頻不低于8Hz;
二、反力架分項(xiàng)要求:
1、橫梁
1)兩個橫梁,橫梁長3960mm,寬750mm,高1200mm,截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼緣板板厚均不小于20mm,剛度控制優(yōu)于1/1500;
2)橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接,橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào),橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
5) 安裝用M24的螺栓,數(shù)量128根;
2、立柱
1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼緣板板厚均不小于20mm;
2)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
3)立柱上開橫梁安裝螺栓孔,方便橫梁高度隨試件高度可調(diào);
4)每根立柱上焊接加勁肋,中心間距560mm;
5)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;
3、連梁
1)連梁長2980mm,寬800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚不小于20mm;
2)連梁和橫梁通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié);
3)采用Q355-B材料焊接,焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力;
4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍;